ГОСТ Р 70628.2-2023 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

Трубы из полиэтилена для водоснабжения, дренажа и напорной канализации

Главное

ГОСТ Р 70628.2-2023 (модифицированный перевод ИСО 4427-2:2019) устанавливает требования к полиэтиленовым трубам для напорных трубопроводов. Стандарт введён впервые с 01.12.2023, применяется с 01.09.2024 взамен ГОСТ 18599-2001.

Исключены материалы ПЭ 40 и ПЭ 80 (не производятся в РФ).
Введены требования к ПЭ 100-RC.
Срок службы — не менее 100 лет.
Максимальное рабочее давление — до 25 бар.
Рабочая температура — от 0 до +40 °C.
Диапазон диаметров — от 16 до 3000 мм.

Область применения

Трубы предназначены для транспортирования:

воды хозяйственно‑питьевого назначения;
воды до очистки;
дренажа и напорной канализации;
вакуумных канализационных систем;
воды для других целей.

Допускается применение для гидротехнических сооружений, трубопроводов глубоководных выпусков, лежащих в воде и подвешенных под мостами.

Трубы не предназначены для транспортирования питьевой воды в загрязнённых грунтах, если не приняты особые меры (например, барьерный слой).

Материалы

Разрешены к применению только материалы ПЭ 80 и ПЭ 100 (включая ПЭ 100‑RC — с повышенной стойкостью к растрескиванию).

Требования к сырью

На стадии экструзии введение добавок не допускается (в том числе концентрата технического углерода и минерального наполнителя).
Допускается использование собственного переработанного материала из той же композиции.
Вторичный материал и переработанный материал из внешних источников к применению не допускается.

Типы труб

Тип	Описание
Тип 1	Однослойные ПЭ‑трубы (номинальный наружный диаметр dₙ), в том числе с маркировочными полосами.
Тип А	ПЭ‑трубы с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях (общий наружный диаметр dₙ, все слои имеют одинаковое значение MRS).
Тип Б	ПЭ‑трубы с удаляемым прилегающим защитным слоем из термопласта на внешней поверхности («труба с покрытием»).

Условия эксплуатации

Максимально допустимое рабочее давление (PFA): до 25 бар включительно (1 бар = 0,1 МПа).
Рабочая температура: от 0 °C до +40 °C (эталонная температура +20 °C).
Срок службы: не менее 100 лет.

Размеры и параметры

Диапазон номинальных наружных диаметров: от 16 мм до 3000 мм.

Связь между SDR, S и номинальным давлением PN (для ПЭ 100 и ПЭ 100‑RC при C = 1,25)

SDR	S	PN, бар	SDR	S	PN, бар
6	2,5	—	13,6	6,3	12,5
7,4	3,2	25	17	8	10
9	4	20	21	10	8
11	5	16	26	12,5	6,1*
—	—	—	33	16	5
41	20	4

*Фактическое расчётное значение для ПЭ 100 и ПЭ 100‑RC составляет 6,4 бара.

Минимальная толщина стенки: для каждого типоразмера (dₙ × SDR) установлены значения e_min и e_max. Трубы с толщиной стенки менее 4,0 мм не рекомендуется соединять с помощью фитингов с закладными нагревателями или сваркой встык, а также для санации.

Цвет и маркировка

Цвет труб

Для питьевой воды: синий, чёрный или чёрный с синими маркировочными полосами (не менее трёх, равномерно по окружности).
Для дренажа и напорной канализации: чёрный с коричневыми полосами (или по стандарту завода‑изготовителя). Допускается использование труб синего, чёрного цвета и чёрного с синими полосами для напорной канализации.
При наземном и надземном применении: все компоненты, не имеющие чёрного цвета, должны быть защищены от прямого ультрафиолетового излучения.

Маркировка на трубе

Маркировка наносится методами печати, лазерной гравировки, термотиснения. Периодичность — не более 1 метра. Обязательные элементы:

Обозначение стандарта: ГОСТ Р 70628.2‑2023.
Наименование/обозначение изготовителя.
Размеры: dₙ × eₙ (мм), например 110 × 10.
Серия SDR (например, SDR 11).
Материал: ПЭ 100, ПЭ 100‑RC.
Назначение: ВОДА или КАНАЛИЗАЦИЯ.
Метраж (для гибких труб, поставляемых в бухтах).
Тип трубы: А (соэкструзионный) или Б (удаляемый слой).
Дополнительно: дата изготовления, номер партии, товарный знак (при наличии).

Механические и физические характеристики

Механические характеристики

Показатель	Требование	Параметры испытания
Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (100 ч при 20 °C)	Без разрушения	Кольцевое напряжение для ПЭ 100: 12,0 МПа
Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (165 ч при 80 °C)	Без разрушения	Кольцевое напряжение для ПЭ 100: 5,4 МПа
Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (1000 ч при 80 °C)	Без разрушения	Кольцевое напряжение для ПЭ 100: 5,0 МПа
Стойкость к медленному распространению трещин (для ПЭ 100‑RC, 300 ч)	Без разрушения	SDR 11, 80 °C, 9,2 бар, нонилфенолэтоксилат 2%
Относительное удлинение при разрыве	≥ 350%	Для всех толщин стенок

Физические характеристики

Показатель	Требование
Изменение длины трубы после прогрева	< 3%, без изменений внешнего вида (для e ≤ 16 мм)
Показатель текучести расплава (ПТР)	±20% от номинального значения партии
Термостабильность (время окислительной индукции)	≥ 20 мин при 200 °C в кислороде
Модуль деформационного упрочнения (для ПЭ 100‑RC)	Среднее Gₚ ≥ 50,0 МПа
Влияние на качество воды	В соответствии с Едиными санитарно‑эпидемиологическими требованиями

Химическая стойкость и приёмка

Химическая стойкость: применение труб для транспортирования жидкостей, отличных от воды, должно быть согласовано между изготовителем и потребителем. Информация по химической стойкости приведена в справочных источниках (ISO/TR 10358, TR‑19/2007 и др.).

Правила приёмки и испытания

Проводятся три вида испытаний:

Типовые — при постановке на производство и/или изменении процесса. Включают все проверки по таблице 7 стандарта.
Приёмо‑сдаточные — на каждой партии: геометрические характеристики, внешний вид/цвет, относительное удлинение при разрыве (таблица 8).
Периодические — для контроля стабильности качества: термостабильность, стойкость к гидростатическому давлению, ПТР, изменение длины, стойкость сварного стыкового соединения (частота: от 1 раза в 3 месяца до 1 раза в 2 года).

При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов. При повторном несоответствии партия бракуется.

Упаковка, транспортирование и хранение

Трубы DN ≤ 225 мм связывают в пакеты массой до 3 т; DN > 225 мм — без упаковки в пакеты.
Трубы в бухтах: внутренний диаметр бухты не менее 16·dₙ.
Транспортировка любым видом транспорта, в том числе в районы Крайнего Севера.
Хранение: в условиях 5 (навесы) или 8 (открытые площадки) по ГОСТ 15150‑69.
Для труб из несажевых композиций на открытых площадках срок хранения более 12 месяцев требует повторных испытаний перед реализацией; для сажевых композиций срок хранения не ограничен.
Высота штабеля: до 3 м (хранение ≤ 2 месяцев), до 2 м (хранение > 2 месяцев).

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок — 2 года с даты продажи при соблюдении условий хранения.

Ключевые отличия от ГОСТ 18599‑2001

Исключены материалы ПЭ 40 и ПЭ 80 (не производятся в РФ).
Введены требования к трубам из ПЭ 100‑RC.
Уточнён минимальный диаметр бухты: 16·dₙ (вместо 18·dₙ).
Добавлен срок службы: не менее 100 лет.
Уточнены требования к погодостойкости маркировочных полос.
Добавлены разделы: маркировка, приёмка, безопасность, упаковка.
Введён модуль деформационного упрочнения для ПЭ 100‑RC.
Уточнены требования к цвету труб для питьевого водоснабжения.