Сборные фундаменты из блоков ФБС
В вопросах строительства сооружений и домов для промышленных и индивидуальных нужд особой популярностью пользуется фундамент из блоков (ФБС).
За время эксплуатации в различных сферах строительства данный тип основания зарекомендовал себя как качественный, простой и недорогой.
Устройство сборных фундаментов из блоков ФБС
Ленточный фундамент из блоков — простая технология создания надежного основания для построек. Блоки состоят из железобетонных полос, которые легко стыкуются друг с другом.
Данный тип блоков нашел широкое применение в индивидуальном строительстве, который не требует особой технологии, привлечения узкопрофильных специалистов, редкого оборудования. Их установка проста, масштабна по формату и требует ряда расходных материалов. Ленточный фундамент устанавливается по периметру будущей постройки, закладывается под все внутренние и наружные стены, обеспечивая распределение нагрузки по поверхности.
Ленточное основание закладывается на 20 см и глубже (но не более 50 см) от линии промерзания земли. Толщина может быть разной, в зависимости от толщины стен и веса конструкции.
Данный фундамент является оптимальным вариантом для зданий, где планируется подвал или полуподвальное помещение.
Преимущества фундамента из блоков ФБС
- производство и требования к качеству регулируется на уровне государства — блок ФБС ГОСТ 13579-78;
- оптимальная скорость возведения;
- возможно дополнительное изменение состава блоков для их дальнейшей адаптации и повышения устойчивости к климатической среде и особенностям грунта;
- относительно низкая стоимость блока.
Технология производства блоков ФБС
Блоки производятся в пропарочных камерах, как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.
Особенности монтажа фундамента
Перед монтажом необходимо по плану здания рассчитать периметр котлована, в котором будет заложен фундамент с помощью экскаватора или другой специальной техники. В основания котлована устанавливается специальная подошва, после чего заливается подушка из бетона, которая предотвращает в дальнейшем повреждение фундамента. После высыхания заготовки в течение недели приступают к монтажу блоков.
Каждый блок монтируется отдельно. Для обеспечения гидроизоляции вся поверхность смазывается мастикой в два слоя. Дополнительно можно установить монолитный пояс или продолжить процесс строительства.
Точность геометрических параметров блоков
Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать:
- по длине — +13мм;
- по ширине и высоте — ±8мм;
- по размерам вырезов — ±5мм:
- отклонения от прямолинейности профиля поверхности ФБС — не более 3мм на всю длину, ширину блока.
Качество поверхностей блоков
В бетоне блоков ФБС, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.
Доставка строительных материалов
Доставка — это вторая важная задача, которую решают наши сотрудники. Мы рассчитаем оптимальный маршрут с ближайшего склада или напрямую с завода-изготовителя с минимальными транспортными затратами, а также используем все виды транспорта, начиная от «Газели» и заканчивая автокранами, с нормами погрузки от 1,5 до 40 тонн. Время доставки обязательно согласовывается с клиентом, и мы гарантируем, что ваш груз будет доставлен вовремя.
Требования к подъездным путям и месту разгрузки транспортного средства
Необходимо обеспечить беспрепятственный проезд транспорта на строительную площадку, а также к самой зоне выгрузки. При осуществлении разгрузочных работ манипулятором на площадке обязательно присутствие рабочего-стропальщика.